一、3J1精密合金概述:
3J1精密合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理，獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。
該類合金具有較高的強(qiáng)度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1合金可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)：高彈性、耐腐蝕、弱磁性或無磁性。
產(chǎn)品用途：制造儀器儀表，無線電彈性敏感元件膜盒，膜片，波紋管，彈簧，傳感器及減振器等彈性元件。
材料牌號(hào) 3j1(Ni36CrTiAl)
相近牌號(hào) ЭИ702,36HXTЮ (俄羅斯)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) YB/T5256-1993 YB/T 5253-93
上海勃西曼
二、3J1精密合金物理及化學(xué)性能：
1、3J1合金熱性能：3J1線膨脹系數(shù)：該組合金在固溶加時(shí)效狀態(tài)下，其平均線膨脹系數(shù)(12.0～14.0)×10-6℃-1。
2、3J1合金密度：冷應(yīng)變加時(shí)效狀態(tài)合金的密度ρ=8.0g/cm3。
3、3J1合金電性能：在冷變形＋時(shí)效狀態(tài)下ρ=1.02μΩ?m。
4、3J1合金磁性能：固溶加時(shí)效狀態(tài)的3J1合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11。
5、3J1合金化學(xué)性能：該合金對(duì)硝酸、磷酸、氫氧化鈉、含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質(zhì)，以及在海洋和熱帶氣候條件下，具有較好的耐腐蝕性。
三、3J1組織結(jié)構(gòu)：
1、3J1相變溫度：合金在900℃以上（達(dá)920～980℃）固溶處理后，為單相奧氏體組織。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時(shí)效處理，約在500℃，從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強(qiáng)化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量達(dá)最大值（含鉬的合金溫度偏上限）。在750℃以上析出相開始溶解，900℃以上溶解完畢。
2、3J1時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：
3、3J1合金組織結(jié)構(gòu)：使用狀態(tài)的合金基本組織為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強(qiáng)化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。
四、3J1工藝性能與要求：
1、3J1成形性能：合金的熱應(yīng)變溫度，為350～1140℃，進(jìn)行鍛、軋等熱加工，其加工性能良好。
固溶處理后，合金塑性良好，可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
2、3J1焊接性能：合金在固溶狀態(tài)下比在時(shí)效狀態(tài)下有更好的焊接性能，可進(jìn)行點(diǎn)焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，以及銅、銀基硬釬焊。在時(shí)效處理后，點(diǎn)焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進(jìn)行低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態(tài)下焊接，焊后時(shí)效處理。在時(shí)效后焊接，應(yīng)注意不要使零件溫度超過時(shí)效溫度，以免降低合金性能。
3、3J1零件熱處理工藝：為防止合金表面氧化，成品熱處理宜在真空或保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行。
固溶處理：固溶溫度對(duì)合金的加工性能和時(shí)效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時(shí)，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高，可適當(dāng)提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇，一般在保證完全固溶條件下，應(yīng)盡量選擇較低的溫度。隨固溶溫度的升高，時(shí)效后的強(qiáng)度下降。
時(shí)效處理：合金經(jīng)時(shí)效處理后獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。應(yīng)根據(jù)時(shí)效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時(shí)效處理制度。
固溶處理后的時(shí)效，隨時(shí)效溫度的提高強(qiáng)化效果增強(qiáng)。3J1在660～700℃達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值；含鉬的合金在達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值，溫度繼續(xù)升高，強(qiáng)化效果很快降低。
經(jīng)應(yīng)變形后的合金時(shí)效，亦稱硬時(shí)效。因冷應(yīng)變促進(jìn)時(shí)效析出過程，提高時(shí)效強(qiáng)化效果。冷應(yīng)變使合金的時(shí)效強(qiáng)化峰值溫度向低溫方向移動(dòng)。冷應(yīng)變率越大，時(shí)效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%～70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工，并在稍低的溫度下時(shí)效，對(duì)減少彈性滯后和后時(shí)效有利。
3J01熱處理制度
帶材：920-950℃固溶+650-750℃，時(shí)效2-4h，空爐或爐冷。
冷應(yīng)變+600-700℃，時(shí)效2-4h，空爐或爐冷。
絲材：冷應(yīng)變+500-700℃，時(shí)效2-4h，空爐或爐冷。
棒材：冷應(yīng)變+650-700℃，時(shí)效2-4h，空爐或爐冷。
熱軋（鍛）材：950-980℃固溶+700-750℃，時(shí)效》4h，空爐或爐冷。
