光伏制造的全工藝流程包括以下步驟：1. 切割硅片：從硅塊中切割出薄片狀的硅片。2. 表面處理：對硅片進行表面處理，以提高其光電轉(zhuǎn)換效率。3. 清洗：清洗硅片，去除表面的雜質(zhì)和污染物。4. 接觸印刷：在硅片表面印刷金屬電極，以便提取光電能量。5. 擴散：將硅片暴露在摻雜過的高溫環(huán)境中，使雜質(zhì)擴散到硅片內(nèi)部。6. 電池片焊接：將硅片連接到陽極和陰極，形成太陽能電池片。7. 封裝：將太陽能電池片固定在玻璃或塑料材料中，并在周圍加上密封膠，以保護電池片免受環(huán)境因素的影響。8. 裝框：將封裝好的太陽能電池片放入金屬或塑料框架中，以增加穩(wěn)定性和便于安裝。9. 測試和檢驗：對成品光伏電池進行測試和檢驗，以確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。10. 包裝和出廠：對通過測試的光伏電池進行包裝，并準(zhǔn)備好運輸和出廠。

工藝流程大致如下：

1. 切割硅片：將硅塊切割成較薄的硅片，通常采用鋼絲切割或線切割技術(shù)。

2. 實施清洗：通過化學(xué)或物理方法對硅片進行清洗，去除表面污垢。

3. 化學(xué)刻蝕：使用化學(xué)腐蝕劑對硅片表面進行刻蝕，去除表面缺陷和氧化層。

4. 柜腔和金屬化：將硅片浸入柜腔中，在高溫下加熱并在其表面涂上一層金屬薄膜，通常使用鋁或銅。

5. 表面處理：通過噴涂或涂覆等方法，對硅片表面進行背面抗反射涂層、前面電子選擇性涂層等處理。

6. 火焰燒結(jié)：將硅片放入燒結(jié)爐中，在高溫下進行燒結(jié)處理，以提高硅片內(nèi)部的電子傳輸效率。

7. 電池片組裝：將經(jīng)過處理的硅片與金屬電極、背板等組裝在一起，形成太陽能電池片。

8. 模塊組裝：將太陽能電池片與玻璃、背板等組件結(jié)合在一起，形成光伏模塊。

9. 測試和包裝：對光伏模塊進行測試，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并進行包裝和配送。

以上是光伏行業(yè)常見的工藝流程，具體流程可能會有所不同，取決于不同的生產(chǎn)工藝和技術(shù)。